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Leica 鏡頭貴得有道理?

高品質的玻璃
光線通過鏡頭的玻璃折射而成像,要生產一支好鏡頭,就要由選擇玻璃開始。LEICA 自 1948 年起便自設玻璃研究室,專門研發 LEICA 鏡頭專用的高質素玻璃,確保用以生產 LEICA 鏡頭的玻璃有最佳的光學特性。到了今時今日,LEICA 亦正不斷研發更好的玻璃品種,現時便有過百種新的玻璃配方正透過電腦及實驗方式進行各項測試。現役 LEICA 鏡頭中約 360 種鏡片結構中,便用上約 100 種玻璃以達到最佳的質素。

最大光圈之品質保證
不少攝影人都有「收光圈」拍攝的習慣,因為一般鏡頭在最大光圈拍攝時都會令出現大大小小的瑕疵。LEICA 鏡頭過人之處,就是即使用上最大光圈拍攝,仍然可以獲得出眾的影像質素。利用獨特的鏡筒構造,加上所有鏡片表面都設有經過精密計算的高效能防反光塗層,大大減低光線在鏡頭內部的反射,令所有進入鏡頭的光線都能夠有效地聚焦及成像。

卓越之影像質素
LEICA 的工程師知道,要製作一支完美的鏡頭,一定要將鏡頭的各項特性發揮至物理定律的極限。在 LEICA 工程師的努力下,所有 M 系列鏡頭無論是在影像的中心以至邊緣的位置,都有出色的成像品質,沒有一般鏡頭的暗角問題,變形現象也能減至最低,同時亦可保持良好的色彩飽和度及準確的色彩還原。

精密的機械構造
除了鏡片質素之外,精密的鏡筒構造也是出色影像質素的必要條件。一支 LEICA 鏡頭內部有至少 50 個結構參數需要準確協調,只有利用最新式的儀器配合超卓熟練的人手工藝,才能夠達到最高的平衡及協調效果。此外,LEICA 鏡頭採用最高級物料製造,加上獨特的構造,令鏡頭可以在–25°C 至 +60°C 的溫度間保持最佳的可靠性。

非球面鏡
大部分 M 系鏡頭都採用非球面鏡片,透過兩邊非對稱的弧形鏡片,令所有進入鏡頭的光線都能聚焦於同一點之上,有效減低多種鏡頭常見的像差如色散、球面像差等,而且還可令 M 系列鏡頭保持細小的體積。由於非球面鏡片的弧度需要複雜的計算,令鏡頭的製作難度大為增加。

德國製造品質保證
製作一枚 LEICA M 系列鏡頭需要超過 30 個步驟以組合約 100 個組件,但在生產過程中還需要通過多達 60 項嚴格檢驗,由 LEICA 專家以豐富的經驗作出判斷,保證高水準的生產質量。LEICA 鏡頭的品質檢查主要分為六大項目,鏡頭需要通過所有測試才能獲發出廠合格証明。

1.MTF分析
鏡頭完成初步組裝之後,在未裝上接環之前,首先需要在 MTF 系統內進行影像測試。系統以一部數碼相機拍攝一條背光的縫隙,闊度只有 10 微米,以得出鏡頭的對比還原度、像場曲率等數據,用以評估鏡頭的表現及作為組裝微調的參考。

2.無限遠對焦校正
透過此項校正測試,可以知道當鏡頭對焦環調較至無限遠對焦時,實際焦點是否準確在無限遠。在測試時要將鏡頭裝上接環,然後安裝在一部數碼相機上,測試焦點在無限遠的影像是否清晰。只要在接環及鏡頭光學組件之間加裝極薄的金屬片,便可以準確校正鏡頭的無限遠對焦。

3.內部肉眼檢查
檢查員以光線照射鏡頭的兩端,以檢驗鏡片及鏡身內部有沒有微細的塵粒,同時亦可透過查看有沒有不規則的反光,以檢查塗層有沒有出現問題。通過這個步驟,便可以確保鏡頭沒有塵粒、塗層缺憾或者其他內部瑕疵。

4.外部肉眼檢查
檢查員會以肉眼查看鏡頭的外部是否完美無瑕,先是檢驗所有光滑表面、凸出部分、邊角位置的電鍍或油漆是否沒有瑕疵,然後便再檢查鏡頭的刻度。

5.機械運作測試
在這測試中,會檢查光圈、對焦環、變焦環等有沒有虛位,以及是否能在整個行程之中暢順地轉動。此外,測試亦確保每個光圈檔位清晰無誤,而且在拉出遮光罩時沒有出現鬆散或不流暢等問題。

6.肉眼檢查影像質素
來到最後的測試,檢查員會用一些特定的投射影像(如 Siemens Stars)來測試鏡頭的整體成像質素,以及檢查鏡頭的色散表現是否滿意。檢查員會檢查整個光學系統是否對稱平衡,以及鏡頭的像場曲率是否在計算值之內。

LEICA 鏡頭之所以能夠成為經典,以及卓越光學表現的代名詞,全靠以上一絲不苟的製作過程,保證所生產的鏡頭能夠達到世界最嚴格的標準。選擇 LEICA 鏡頭的攝影師,不只是因為鏡頭的表現及恆久的價值,還有是對 LEICA 的熱情及迷戀。

※哇哈哈!《沒有平民價格,只有貧民的想法。》



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